6 lợi ích của việc sử dụng MES để tối ưu quy trình giới thiệu sản phẩm mới NPI

Trong thị trường đầy tính cạnh ngày nay, để việc ra mắt sản phẩm mới thành công đòi hỏi các nhà sản xuất phải có các kế hoạch giới thiệu sản phẩm hợp lý NPI và hiệu quả. Đây là một nhiệm vụ không hề dễ dàng khi tổ chức cần phải thực hiện các công việc liên quan đến sản xuất một cách nhanh chóng trong khi vẫn đảm bảo mang lại chất lượng tốt nhất cho khách hàng. Để đạt được mục tiêu đó, việc có hệ thống MES phù hợp là rất quan trọng để cải thiện việc giới thiệu sản phẩm mới NPI bằng cách đảm bảo quy trình này diễn ra liên tục, nhất quán và hiệu quả.

Quy trình giới thiệu sản phẩm mới NPI là gì?

Giới thiệu sản phẩm mới (NPI – New Product Introduction) là quá trình toàn diện trong tổ chức, từ việc xác định, phát triển đến tung ra thị trường một sản phẩm (hoặc dịch vụ) mới. Thông thường, tổ chức sẽ huy động tất cả nguồn lực nội bộ để quản lý cẩn thận các bước này, đảm bảo sản phẩm mới ra mắt đúng ngân sách và tiến độ. Quy trình NPI thường bao gồm 6 bước cơ bản:

1. Nghiên cứu thị trường và lập kế hoạch sản phẩm
2. Xác định tính khả thi
3. Thiết kế mẫu thử nghiệm
4. Đánh giá nguyên mẫu và quy trình sản xuất
5. Sản xuất sản phẩm
6. Ra mắt sản phẩm, thu thập phản hồi và đánh giá kết quả

Các nhà sản xuất có thể áp dụng các phương pháp quản lý chặt chẽ để thực hiện quy trình NPI một cách hiệu quả. Việc này sẽ mang lại nhiều lợi ích như đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn, giảm chi phí phát triển, sản phẩm chất lượng cao hơn và giảm nguy cơ sai sót thiết kế. Một quy trình NPI hiệu quả có thể có tác động tích cực đến lợi nhuận cuối cùng của tổ chức, giảm chi phí và thời gian đầu tư và tăng lợi nhuận và vòng đời sản phẩm.

Tuy nhiên, việc tung ra thành công một sản phẩm mới có thể đối mặt với nhiều thách thức không lường trước được, ngay cả khi tổ chức có kế hoạch cụ thể và hiểu biết sâu sắc về thị trường. Lý tưởng nhất là bắt đầu thực hiện quy trình NPI trước khi sản phẩm hoàn thiện giai đoạn thiết kế, từ đó không chỉ kết thúc quá trình phát triển mà còn bắt đầu quá trình bán hàng. Để thực hiện quy trình NPI một cách hiệu quả, việc sử dụng giải pháp PLM cùng với sự lựa chọn cẩn thận sẽ giúp tổ chức đạt được mục tiêu ra mắt sản phẩm thành công.

Cải thiện quy trình giới thiệu sản phẩm mới NPI với MES

Làm chủ Quá trình Giới thiệu Sản phẩm Mới (NPI) đã từ lâu là một thách thức không nhỏ đối với các nhà sản xuất, đặc biệt là trong một môi trường sản xuất 4.0 đầy phức tạp. NPI là quá trình phức tạp theo giai đoạn để chuyển đổi nhu cầu của thị trường thành một sản phẩm hoàn chỉnh sẵn sàng bán hàng. Việc lập kế hoạch NPI không hiệu quả có thể đặt ra nguy cơ đe dọa sự tồn tại lâu dài của một doanh nghiệp sản xuất. Các yếu tố lỗi thời hoặc chi phí không thực tế có thể làm trì hoãn hoặc hạn chế khả năng sản xuất hoặc bảo trì sản phẩm.

Hơn nữa, có một mạng lưới các quy định phức tạp để điều hướng các nhiệm vụ, đặc biệt đối với các tổ chức hoạt động trong các lĩnh vực yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt như y tế hoặc sản xuất các bộ phận máy bay. Các quy định này phải được quản lý hiệu quả từ giai đoạn thiết kế sản phẩm, chứ không phải sau khi sản phẩm ra mắt thị trường.

Một khảo sát của Gartner tiết lộ rằng 45% số lần ra mắt sản phẩm bị trì hoãn ít nhất một tháng, trong đó có ít nhất 20% không đạt được mục tiêu nội bộ của doanh nghiệp. Trong bối cảnh này, ngày càng nhiều nhà sản xuất đang chuyển đổi và áp dụng MES để thực hiện quy trình NPI một cách thành công.

Một trong những lý do chính là MES có khả năng thu thập và xử lý kỹ thuật số các dữ liệu liên quan đến thiết kế sản phẩm và quy trình kỹ thuật, làm phần của việc xây dựng một chuỗi quy trình kỹ thuật số. MES tích hợp các giai đoạn sản xuất, quản lý dự án, tuân thủ quy định và hệ thống thiết kế để doanh nghiệp có thể số hóa toàn bộ quy trình hoạt động một cách hiệu quả.

Hơn nữa, MES cung cấp cho các nhà sản xuất một công cụ để tối ưu hóa sự hợp tác giữa thiết kế, kỹ thuật và sản xuất, cho phép họ xây dựng và đưa ra thị trường các sản phẩm mới mà không cần phải dừng lại và bắt đầu lại từ đầu. Điều này tạo ra một quy trình liền mạch và ổn định, với chất lượng cao nhất và chi phí thấp nhất có thể.

Khi triển khai hệ thống MES là gì một cách phù hợp, nó sẽ thay đổi hoàn toàn cách tổ chức sản xuất đối phó với những thách thức của quá trình Giới thiệu Sản phẩm Mới.

Lợi ích của MES có thể mang lại cho giới thiệu sản phẩm mới NPI

Đơn giản hóa sự thay đổi

Hệ thống MES phù hợp sẽ hỗ trợ việc quản lý và đơn giản hóa việc thay đổi các quy trình sản xuất của doanh nghiệp, qua đó tối ưu các quy trình ra mắt sản phẩm mới. Điều này đặc biệt đúng với các sản phẩm phức tạp, được thiết kế kỹ thuật cao. Ví dụ, các kỹ sư chế tạo thành phần động cơ máy bay sử dụng MES để thay đổi cách thức thực hiện quy trình kết hợp với việc sử dụng một vật liệu khác có thể giúp nhà sản xuất tiết kiệm một chi phí đáng kể. Tuy nhiên, nếu sản phẩm đã bắt đầu được sản xuất, các sự thay đổi sau đó có thể khó mà thực hiện. Với MES được thiết kế để quản lý thay đổi, loại cải tiến NPI này có thể được điều chỉnh và giao tiếp hiệu quả với toàn bộ phòng ban tham gia vào quy trình sản xuất. 

Chuẩn hóa các quy trình

Hệ thống MES đóng vai trò vô cùng quan trọng, giúp bạn nhanh chóng hiểu rõ cách thức hoạt động của quy trình NPI và cách nó có thể ảnh hưởng đến chất lượng và chi phí sản xuất. Với MES phù hợp, bạn có thể phát triển và chuẩn hóa các phương pháp tốt nhất của mình và thực thi một cách ổn định quy trình sản phẩm mới để mang lại lợi nhuận cho công ty.

Mặt khác, nếu có những thay đổi phải được áp dụng khi một sản phẩm mới được tung ra, MES sẽ giúp bạn triển khai những thay đổi đó mà không gây ra sự gián đoạn lớn.

Loại bỏ các rào cản

Giải pháp MES có thể nâng cao khả năng thu thập dữ liệu về kỹ thuật, thiết kế và sản xuất bằng cách loại bỏ các rào cản thường tồn tại giữa các phòng ban. Điều này dẫn đến cái nhìn toàn điện hơn về các lĩnh vực cần cải thiện và cách sản phẩm đang hoạt động trong lĩnh vực đó. Một phần quan trọng để ra mắt thành công sản phẩm mới là biết điều gì đang hoạt động tốt – và không tốt – về các sản phẩm hiện tại của doanh nghiệp bạn.

Học hỏi để phát triển cho các lần sau

Với các dữ liệu và lịch sử về các quá trình ra mắt sản phẩm mới trước đó, MES cung cấp các tài liệu và quy trình đã hoạt động trước đó để nhà quản lý phân tích, xác định các vấn đề và cải thiện sự hiệu qua cho đợt tung ra thị trường tiếp theo. Nếu doanh nghiệp bạn chuyên sản xuất các sản phẩm có độ chi tiết và phức tạp cao, những lần thay đổi hoặc cải tiến lần sau rất cần những thông tin trước đó. Với nguồn dữ liệu sản xuất từ MES, nhà sản xuất có thể có các thay đổi chiến lược để cải tiến và hoàn thiện cho các dòng sản phẩm thế hệ tiếp theo.

Giảm chi phí

Chi phí thường cao hơn trong quá trình ra mắt một sản phẩm mới. Việc chọn MES phù hợp trong quá trình này có thể giúp đảm bảo rằng tài nguyên không bị sử dụng quá mức bằng cách giúp doanh nghiệp phân bổ mọi thứ đúng cách, từ lập lịch trình của nhân viên đến cách sử dụng nguyên liệu thô.  MES giữ cho thời gian ngừng hoạt động của máy móc ở mức tối thiểu, vì vậy khu vực sản xuất luôn hoạt động với công suất tối đa. Nó cũng sẽ thu thập tất cả dữ liệu có liên quan trong giai đoạn phát triển này, sau đó có thể là nguồn thông tin chi tiết có giá trị về cách tốt nhất để cải thiện hiệu suất trong tương lai. Điều này giải quyết một trở ngại lớn đối với mọi nhà sản xuất: tính toán và giữ cho các chi phí trong tầm kiểm soát khi ra mắt sản phẩm mới.

Đáp ứng nhu cầu của khách hàng tốt hơn

Tất nhiên, mọi sản phẩm đều phải đáp ứng nhu cầu của khách hàng và điều đó dễ thực hiện hơn nhiều khi bạn có sẵn hệ thống cơ sở hạ tầng để thu thập tất cả dữ liệu liên quan đến người tiêu dùng. MES không chỉ có thể thu thập dữ liệu sản xuất mà còn là cả thông tin liên quan đến sản phẩm khi nó đã đến tay khách hàng. Dữ liệu này cung cấp cho doanh nghiệp bức tranh toàn cảnh hơn về vị trí của sản phẩm trên thị trường, những gì còn thiếu hoặc những lĩnh vực cần cải thiện. Và, quan trọng không kém, nó cho bạn biết khách hàng nghĩ gì về sản phẩm và liệu họ có sẵn sàng quay lại với các mặt hàng được giới thiệu sau này.